
天津旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機(jī)工藝解析
天津作為我國北方重要的工業(yè)基地,在固液分離設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢,其生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機(jī)憑借的工藝設(shè)計,在化工、環(huán)保、食品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。該設(shè)備采用動態(tài)過濾與機(jī)械擠壓相結(jié)合的工作原理,實現(xiàn)了連續(xù)的物料處理。
工藝流程分為三個階段:
1. 預(yù)濃縮階段:物料經(jīng)進(jìn)料泵輸送至旋轉(zhuǎn)濾筒,在離心力作用下實現(xiàn)初步固液分離,濾液通過濾網(wǎng)排出。
2. 擠壓脫水階段:螺旋推進(jìn)器將濃縮物料推送至高壓擠壓區(qū),通過可調(diào)節(jié)的機(jī)械壓力(0.5-2.0MPa)進(jìn)一步壓縮物料結(jié)構(gòu),排出結(jié)合水。
3. 自清潔階段:配備的反沖洗系統(tǒng)定期對濾網(wǎng)進(jìn)行逆向沖洗,結(jié)合裝置清除殘留濾餅,保持過濾效率穩(wěn)定。
技術(shù)特點突出表現(xiàn)為:
- 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可根據(jù)處理量(5-50m3/h)靈活配置過濾面積
- 采用316L不銹鋼濾網(wǎng),耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命達(dá)8000小時以上
- 智能控制系統(tǒng)集成壓力傳感器和變頻調(diào)速,能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低40%
- 封閉式運(yùn)行模式,有效控制異味揮發(fā),符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)
在實踐應(yīng)用中,該設(shè)備在市政污泥處理領(lǐng)域可實現(xiàn)含水率從98%降至75%,在鈦生產(chǎn)中物料回收率提升至98.5%。天津某環(huán)保科技企業(yè)通過優(yōu)化擠壓輥表面溝槽設(shè)計,使單位面積處理能力提高15%,同時開發(fā)了低溫?zé)犸L(fēng)輔助干燥模塊,拓展了在生物制藥領(lǐng)域的應(yīng)用場景。設(shè)備維護(hù)周期可達(dá)2000運(yùn)行小時,顯著降低使用成本,體現(xiàn)了天津制造在固液分離技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新實力。









                
			
				
			